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铝型材不但作用许多，款式美观大方，人们见到的铝型材在出产前，依据实际上主要用途都开展过型材加工，只能开展过型材加工后的铝材才可以更强的呈现在大伙儿眼前，今日来讲下铝型材是如何生产加工的？实际什么生产加工工艺流程。型材加工加工工艺一般有喷漆、电镀工艺、金属拉丝、喷沙、阳极氧化(anode)、钝化处理、氧(Oxygen)化膜、抛光(表述:摩擦使物块(如金饰)光洁的全过程)机抛光等外表工艺处理。

1、钝化处理(Inactivation)是使金属材料外表转换为不容易被氧化的情况，而延迟金属材料的浸蚀速率的方法。一种特异性金属材料或铝合金，在其中化学特异性大大的降低，而变为贵重金属情况的现象，叫钝化处理。

2、阳极氧化氧(Oxygen)化：就是应用电解法基本原理在一些金属材料外表上镀过一层析其他金属材料或铝合金的系统进程。电刷镀合用以部分镀或调整。滚镀合用以小件，如标准件、密封圈、销子等。历经电镀工艺，可以在机械设备制成品上获得室内装修防御性和各种各样多功能性的外表面，还可以调整损坏和生产加工出错的钢件。电镀工艺液有酸性的、偏碱的和加上铬合剂的酸性及中性化水溶液，无论采用哪种镀覆方法，与待镀制成品和镀液接触的镀槽、悬架具等应具备必然水平的实用性。

3、喷漆：用以机器设备的外界安全防护、室内装修，一般 都会氧化的基本上开展。铝型材在喷涂前要开展前解决才可以使镀层和钢件联络坚固，一般 的有三种方法：(1).磷化处理(phosphorization)(聚磷酸盐法)、(2).铬(Chromium)化(无铬铬化)、(3).化学氧化。

4、喷砂处理，主要实际效果是外表梳理，在喷涂(喷涂或静电喷塑)前喷砂处理可以加上外表表面粗糙度，对粘合力发展有必然无私奉献，但无私奉献局限，比不上化学喷涂前解决。

5、化学氧化（oxidation)：氧化膜(oxide film)较薄，薄厚约为0.5～4μm，且多孔结构，质软，具备优秀的吸附力，可做为有机化学镀层的层，但其耐磨损耗性和抗蚀作用均比不上阳极处理膜。

6、铝及铝合金型材化学氧化的技术性按其水溶液特性可分成偏碱氧化法和酸性氧化法两类。按膜层特性可分成：金属氧化物膜、聚磷酸盐膜、铬酸(化学方程式:HCrO)盐膜、铬酸-聚磷酸盐膜。导电性氧化(铬酸盐转换膜)--用以不仅安全防护又要导电性的场所。

7、着色：对铝（Al)开展着色主要有二种技术性：一种是铝氧化着色技术性，此外一种是铝电泳原理着色技术性。在氧化膜(oxide film)上组成各种各样色调，以令人满意必然应用恳求，如光学设备（appliance）零件常见着灰黑色，纪念章着上橙黄色等。

8、化学抛光是应用铝（Al)和铝合金型材生产制造在酸性或偏碱电解质溶液(特性:化学物质)水溶液中的可选择性自融解实际效果，来平整抛光制年外表，以降低其外表表面粗糙度、PH的化学生产加工方法。这类抛光方法具备机器设备简单、无须开关电源，不会受到制品外观规格管束，抛兴速率高和生产成本劣等优点。铝及铝合金型材的纯净度对化学抛光的品质具备挺大的危害，它的纯净度愈高，抛光品质愈好，相反就愈差。

9、光电催化氧(Oxygen)化，铝及铝合金型材的化学氧化解决机器设备简单，实际操作便捷，生产高效率(efficiency)高，无需耗电量能，应用领域广，不会受到零件大小和样子的管束。氧化膜薄厚约为5～20μm(硬质的阳极处理膜薄厚达到60～200μm)，有较高韧性，优秀的耐高温和介电强度，抗蚀才可以高过化学氧化膜，多孔结构，有很好的吸咐才可以。