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铝（Al)铝合金(溶点660℃)型材在挤压生产制造(Produce)中将会（maybe)会碰到各式各样的难题，假如不多方面留意，就会立即危害到铝合金型材的外型、生产加工难度系数水平等，那在操作过程全过程中，人们应当要留意什么难题呢？下面将得出参考答案：

在铝（Al)铝合金型材的挤压生产制造中，普遍的缺点是较为形象化的，如弯折（Bend)、扭拧、形变、焊瘤等。而吸附颗粒的缺点，不通过观察或用手较难发觉。其伤害是：在电泳原理、喷漆型材的生产工艺流程中，没办法去祛除，危害型材的表面美观大方，导致废料。因而，要在挤压生活实践中不断观查剖析(Analyse)，小结其诱因，立即高度重视（指对于难题的解决方案)，以降低或避免这类缺点的出現。

吸附颗粒的主要表现及对商品质（Character)量(Quality)的危害铝合金型材金属表面处理的方法愈来愈多，除一般的空气氧化型材外，东莞市铝合金型材、电泳型材、喷漆型材、氟(fluorine)碳(C)喷漆型材、木纹烤漆型材等陆续出現，花样繁多。吸附颗粒的缺点，对一般空气氧化材危害并不大，但对别的的解决方式危害很大，关键是妨碍这种型材表面美观大方。在挤压生产制造(Produce)中，挤压型材吸附颗粒;历经通过观察或用力在铝合金型材表面上拖动，都是发觉。在锯切装筐工艺流程，用风轻轻吹或'擦洗(cleanse) '，绝大多数的小颗粒能够除掉。但還是有一部分因为静电感应缘故仍吸附在型材表面上。经时效性（Prescription)解决后，这种颗粒更为密不可分黏附在型材表面。在铝合金型材表面预备处理工艺流程，因为槽液浓度值的危害，有的能够去祛除，但在铝合金型材表面产生小麻坑，有的除去不出，则产生突起。

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